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氛围灯导光条照明的发展
氛围灯导光条照明早在20世纪30年代就被人们所接受,但当时只是一种思维和实验。使用的光纤主要是集束玻璃光纤,由于成本高,无法达到实用阶段。
20世纪60年代,杜邦公司以聚---(pmma)为材料制备塑料光纤,但光纤损耗大,光纤照明无法实用化。
20世纪70年代末,随着各国学术界对塑料光纤的高度重视,日本一些大型企业和大学对低损耗塑料光纤的制备进行了大量研究。1980年,三菱丽阳以高纯度mma单体聚合pmma,将塑料光纤损耗降至200db/km以下,成功实现工业化和商业化,真正将光纤装饰照明推向实用阶段。
氛围灯导光条的标准化
随着pof技术的日趋成熟,产品在通信系统中的应用量不断扩大,人们对氛围灯导光条的技术性能及标准化进行了深入的研究,并制订出相应的标准,为塑料光纤的产业化打下基础。
atm论坛于1997年5月通过155mb/s 氛围灯导光条和硬塑料包层的标准,标准规定;在传输距离为50米、用155mbps速率传输时使用pof,在传输距离为100米时,使用硬塑料包层石英光纤。该标准中规定的一种pof是一种芯层和包层材料的折射率差很小的低数值孔径pof。这种pof的带宽特性随光入射条件的变化而变化,当全模激励时,传输距离为100m时为20mhz,带宽特性---。
氛围灯导光条导光条发黄的原因
1)材料干燥不足,材料干燥要求含水率不高于0.02%,干燥条件110℃,4小时
2)材料成型温度过;本人异常处理多家导光条生产注塑工厂,大多是这个原因造成发黄,针对市场主流材料生产合理工艺控制,建议成型温度240-270℃,尽量靠低,这主要是因为这类材料通常是高流动性,低分子pc材料,温度过高会导致材料发黄,部分工厂---会---这么低的成型温度生产pc是不合理的会刻意提高温度,这就错了,主要是这类无定型流动性高,所以较低的成型温度也和满足产品成型要求
3)机台料管温度控制异常,和实际不符,建议实际量测温度
4)检查螺杆、螺杆头部三件套有无磨损,磨损部位易在螺杆加料过程中造成材料剪切过热降解发黄
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